品牌機(jī)器人第七軸總動作時間應(yīng)該小于或著等于工作的拍節(jié),加入兩個動作在同時進(jìn)行,這就要按時間長的計算,分配各動作時間應(yīng)考慮以下要求:1、給定的運(yùn)動時間需要比電氣、液壓元件的執(zhí)行時間大;2、懷化機(jī)器人第七軸伸縮運(yùn)動的速度要大于回轉(zhuǎn)運(yùn)動的速度,因為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的慣性通常會大于伸縮運(yùn)動的慣性。在滿足工作拍節(jié)要求的條件下,應(yīng)盡量選取較底的運(yùn)動速度。助力機(jī)械手的運(yùn)動速度與臂力、行程、驅(qū)動方式、緩沖方式、定位方式都有很大關(guān)系,應(yīng)根據(jù)具體情況加以確定;3、在工作拍節(jié)短、動作多的情況下,常使幾個動作同時進(jìn)行,為此驅(qū)動系統(tǒng)要采取相應(yīng)的措施,以保證動作的同步。
品牌機(jī)器人第七軸的應(yīng)用程度已經(jīng)成為決定企業(yè)間相互競爭和未來發(fā)展的重要衡量因素。懷化機(jī)器人第七軸解決負(fù)責(zé)重復(fù)性高的人力資源,節(jié)約成本,提高產(chǎn)能。目前,在物流中的應(yīng)用主要集中在裝卸搬運(yùn)與包裝碼垛兩個作業(yè)環(huán)節(jié),隨著新型機(jī)器人技術(shù)的不斷涌現(xiàn),其他物流領(lǐng)域也出現(xiàn)了搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用案例。氣動助力機(jī)械手的出現(xiàn),不僅可以充分利用工作環(huán)境的空間,而且提高了物料的搬運(yùn)能力,大大節(jié)約了裝卸搬運(yùn)過程中的作業(yè)時間,提高了裝卸效率,是物流好幫手。
氣動助力機(jī)械手可完成重物抓取搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)對接微調(diào)角度等三維空間移載動作。懷化機(jī)器人第七軸是為物料上下線和生產(chǎn)部品組裝提供極理想的助力搬運(yùn)和組裝工具。助力機(jī)械手在降低作業(yè)勞動強(qiáng)度提供物料安全搬運(yùn)的同時,也可滿足特殊環(huán)境如防爆車間,機(jī)器人第七軸生產(chǎn)廠家人員無法進(jìn)入的危險場所提供系統(tǒng)解決方案。氣動助力機(jī)械手已應(yīng)用在汽車制造,家電視訊,金屬制造工業(yè)鑄造航空以及造紙,食品煙草,玻璃陶瓷,制藥,化工石油等行業(yè)為生產(chǎn)的優(yōu)化發(fā)揮著巨大的作用。
品牌機(jī)器人第七軸在使用過程中,有時會發(fā)生平衡故障。助力機(jī)械手平衡故障的現(xiàn)象與排除如下:氣動助力機(jī)械手平衡故障發(fā)生時的不正?,F(xiàn)象:按下“放松”按鈕后,“夾緊氣缸”張開并離開被夾工件的一剎那,懷化機(jī)器人第七軸會猛地向上抬高一段距離,這往往會帶動被夾工件一起非正常抬起。操作時正常情況為使用氣動助力機(jī)械手將被夾工件放置到檢測線上的隨行托盤安裝到位后,此時已不需要?dú)鈩又C(jī)械手懸臂承擔(dān)被夾工件重量,按下“放松”按鈕,助力機(jī)械手先由“加載”變?yōu)椤翱蛰d”,之后助力機(jī)械手上的“夾緊氣缸”夾爪張開并離開被夾工件。
在日常的使用中搬運(yùn)助力機(jī)械手遇到故障,進(jìn)行維修搬運(yùn)助力機(jī)械手期間,機(jī)器人第七軸生產(chǎn)廠家需注意以下事項,以避免發(fā)生危險。1、不管是維修還是保養(yǎng)搬運(yùn)助力機(jī)械手,請勿打開搬運(yùn)助力機(jī)械手電源,防止發(fā)生意外事故。2、切勿在潮濕的地方使用搬運(yùn)助力機(jī)械手,并保持搬運(yùn)助力機(jī)械手工作區(qū)域的良好照明。3、更換模具期間,注意安全以免被搬運(yùn)助力機(jī)械手撞傷;4、懷化機(jī)器人第七軸上升/下降,引進(jìn)/引退,需要檢查它的螺母是否有松脫;5、搬運(yùn)助力機(jī)械手上下行程以及托架上面的螺絲是否有松脫;6、各氣管接頭與氣管是否存在漏氣;7、除了搬運(yùn)助力機(jī)械手近接開關(guān)、電磁閥故障可自行檢修外,其他都需要由專業(yè)訓(xùn)練人員來檢修搬運(yùn)助力機(jī)械手,否則切勿擅自更動搬運(yùn)助力機(jī)械手導(dǎo)致意外發(fā)生。
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